1、倾斜浇注法使用灵活广泛，无漏液现象，可随时控制铁水流量，包装维修方便，使用成本低，切换铁水品牌方便。适用于生产率低于200 /h的造型线及灰铸铁和球墨铸铁的混制。浇铸机采用伺服驱动控制技术，钢包倾翻采用交流伺服，驱动钢包重心，减小驱动力矩，降低电机功率，控制灵活。

2、横向运动由交流伺服控制，运动由齿轮和轻轨完成，不打滑，定位准确。纵向运动由交流伺服控制，运动由齿条和直线导轨完成，可靠、稳定、灵活。升降运动由滚珠丝杠提升，由直线导轨导向。钢包倾倒时，升降装置可以实现高度调节，以适应不同的砂型高度。

3、围绕钢包的重心驱动钢包倾斜轴，并将其安装在重心处。当钢包需要倾斜时，只需克服倾斜摩擦，所需的倾斜力矩小。这种驱动方式的缺点是钢包水口与倾斜中心不重合。当钢包倾斜时，钢包水口沿提升方向不断下降，与浇口杯的距离沿垂直方向越来越近。同时，钢包水口和浇注杯的位置也在纵向变化。

4、在浇注过程中，需要通过升降机构和纵向机构与钢包倾斜机构配合，使钢包水口相对于浇注杯的位置保持不变。为了实现这一目标，倾斜、提升和纵向机构是伺服驱动的。通过数学建模和控制算法，控制倾动、提升和纵向三个伺服电机联动，使钢包能够根据虚拟转轴浇注，铁水流量和浇注点能够自动、实时、快速、准确地调整，保证浇注稳定。

5、称重和定量功能称重系统采用合理的称重结构，配合高精度称重传感器，实现铁水重量的精确测量，控制浇注流量。该算法通过称重传感器的反馈获得当前的流量状态，提高了称重系统的测量精度和灌装精度，具有称重准确、响应速度快的优点。

6、具有浇注智能识别功能的自动成型机的产品信息自动传送给浇铸机。浇铸机补充铁水后，只需按下自动启动按钮，浇注机根据砂箱的状态自动运行到离生产线远端的无盖砂型，并自动对准浇口，根据产品设定的工艺参数自动浇注。浇注完成后，自动运行到下一个可浇注砂型进行浇注，并自动跳过不良砂箱，浇注过程一直持续到剩余铁水。如果在浇注过程中发现没有工艺参数的产品，浇注机将停止工作并发出警报。

7、模板参数预输入功能浇注前，需要输入所生产产品的参数。产品参数包括：板号、浇注位置、浇注重量设定、孕育剂设定、浇注速度等。在浇注过程中，如果要浇注的产品参数发生变化，浇铸机的浇注参数会自动变化，使用方便。